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雙軸撕碎機工作時如何防止內部進入雜物

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2017-12-26     瀏覽次數:    

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  目前,公知的技術是錘片式飼料撕碎機,它包括機殼和安裝在機殼內的轉子軸,轉子軸上有安裝錘片用的轉子盤,外圍有孔型篩板,另外還有離心排料機與撕碎機轉子軸同軸轉動,動力采用電動機或柴油機,是農場或養殖場加工飼料的有效設備,但它有一個明顯缺陷:由于采用的是單機單軸運轉,飼料原料在撕碎機內不是瞬間就粉碎了,而是要經過較長的時間,通過錘片與飼料原料的反復撞擊,細的粉碎物通過篩孔排出,粗的粉碎物留在撕碎機里繼續粉碎,所以破碎效果并不理想,也影響了破碎效率。

  雙軸撕碎機在工作的過程中主要依靠液壓系統,但是總有那么一些雜質會進入到設備內部,對設備的正常運行帶來困擾。飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個環節,通過粉碎可增大單位質量原料顆粒的總表面積,增加飼料養分在動物消化液中的溶解度,提高動物的消化率;同時,粉碎原料粒度的大小對后續工序(如制粒等)的難易程度和成品質量都有著非常重要的影響。而且,粉碎粒度的大小直接影響著生產成本,在生產粉狀配合飼料時,粉碎工序的電耗約為總電耗的50%~70%。粉碎粒度越小,越有利于動物消化吸收,也越有利于制粒,但同時電耗會相應增加,反之亦然。

  這給工作人員一個警醒,平時油漆桶撕碎機工作要注意細節,液壓系統的油箱加油口的過濾器不能去掉后再加油,這樣雖然提高了注油速度,但是長期如此,就是給液壓系統埋下了安全隱患,雜質長期積累,必然會因為堵塞嚴重而爆發故障的。為防止在液壓油注油環節出現問題,在對液壓系統進行注油時應該使用過濾裝置,這樣即便是有一些難以發現的硬質雜質也會因為過濾網的存在而被發覺出來。不僅要注意加油工具的清潔,對其存放環境的清潔度也要關注,保持一個好的環境防止雜質進入帶來的清理麻煩。

  想辦法解決這些問題,及早作出預防措施,為油漆桶撕碎機的正常工作節省更多時間。潔凈的液壓油是保障油漆桶撕碎機液壓系統正常運行的首要保證,在添加時要查看液壓油是否清潔,因為一些固體堅硬的雜質容易通過液壓油進入整個液壓系統,如果液壓油沒有問題,接著需要檢查的是加油的工具是否存在雜質,以及液壓元器件是否存在脫屑現象。

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